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智能制造的全球化之路

瀏覽次數: 日期:2017-08-07

花花公子 www.nerwo.com   在制造業中,智能制造是制造自動化的發展方向,在制造業的很多環節都應用到了智能制造技術。產品性能的完善及其機構的復雜化、精細化以及功能的多樣化促使智能制造的推行,產品所包含的設計信息和工藝信息量猛增,隨之生產線和生產設備內部的信息流量增加,制造過程和管理工作的信息量也必然劇增,因而促使制造技術發展的熱點與前沿轉向了提高制造系統對于制造信息的處理能力、效率及規模上,因此,很多企業就系統跟隨智能制造的風潮,改善企業的經營。

  那么,具體到企業實施層面,智能制造究竟該如何推進呢?答案也許是應走出一條以工業物聯網為基礎,以數據采集利用為手段,以管理創新為核心,以精益化和柔性化制造為目標,以集成和協同為方向的智能制造之路。

  導入先進管理理念,是為了提升全工序的集成化、精益化、柔性化的制造能力。采取實施設備網絡化改造、提高數據自動采集率、部署工業軟件、開展物理系統與信息系統的集成等措施的最終目的,并不僅僅是為了提高生產自動化水平,實現機器替代人,而是以優化生產節拍、提高生產效率、降低庫存、控制成本浪費、提升產品質量為核心,全面推行精益生產等先進管理理念,提升全工序的集成化、精益化、柔性化制造能力。

  導入先進管理理念,包括借助APS先進排程模型優化生產計劃和調度管理,解決以往生產組織粗放管理、生產計劃柔性不足等問題;利用從設備上直接采集的數據實時監控生產進度和設備狀態;通過對設備實時的工藝參數進行CPK(工序能力指數)計算和分析,開展統計過程控制,從源頭控制產品質量、預防不合格品產生;利用條碼、二維碼、RFID等技術提高原材料在各個環節的信息采集效率,為生產組織、物流管理、成本核算等提供精準的數據;基于實時采集的數據,開展OEE(設備綜合效率)分析,更精確地開展IE(工業工程)管理,實施“人機料法環”全面的生產過程優化等。

  對于企業而言,整合企業內外部資源,就是要借助先進的技術實現價值網絡上的集成和協同,讓生產根據市場需求的調整而調整。

  智能制造的核心在于借助CPS信息物理系統,充分運用自動化、信息化、互聯網、物聯網、人工智能等先進技術,把企業的設備、生產線、物料、員工、供應商及客戶緊密聯系在一起,把數據作為一種新型的生產要素進行全面管理和深化應用,全面推進業務流、資金流、物流中信息的數字化、網絡化、集成化的發展,并不斷提升從數據到信息再到知識全過程的自動化采集、處理、分析和利用的水平,從而優化企業資源配置、提高管理效率、提升企業競爭力,為客戶提供差異化、端到端的生產和服務。

  目前,自動化、數字化、網絡化、智能化的設備技術改造路線已經得到普遍認同。對于國內制造企業而言,設備的自動化和數字化水平雖然已初步具備了一定的基礎,但是絕大多數為單機使用,同時對于設備數據也沒有加以采集和利用。
 

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